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***自动上胶机，包括机台，机台上设有两块对应设置的立板，两块立板上共同安装有两个上胶辊和一个产品输送辊，产品输送辊位于两个上胶辊的下方，其中一个上胶辊的直径大于另一个上胶辊的直径，直径小的上胶辊能够水平移动调节两个上胶辊之间的距离，产品输送辊能够上下调节与两个上胶辊之间的距离。本实用新型采用自动上胶的方式，代替人工一个一个产品刷胶传统方式。通过设置可以调节前后位置的上胶辊来控制上胶量，通过设置可以调节上下位置的产品输送辊来调节上胶的厚度，而且能够通过调速旋钮来控制进料的速度。操作简单方便，，上胶均匀、人工成本降低。

上胶机的不同之处在哪里？热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。

热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔胶，在加热熔缸进行熔胶，加热输胶管及涂布装置。启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶，经过滚轮的转动。需要上胶机的材料经过这个滚轮。滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上。

以下是昌启自动化为您带来关于上胶机的一些小知识，可供大家参考：

1.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据上胶机在生产过程中的环境温度以及上胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，上胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

2.上胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。

3.针头的规格与类别：针头的规格会影响上胶机在上胶过程中出胶的大小和度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，才是有效果的。